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模具硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)模具滿(mǎn)足工藝性能要求有哪些 ?

2023-08-10

  模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。模具硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)模具滿(mǎn)足工藝性能要求有哪些呢?


  1、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。


  2、工藝性球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。

 

3、切削加工性切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

 4、氧化、脫碳敏感性高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

 

 5、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。

 

模具硅膠


 6、淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

 

 7、淬火變形開(kāi)裂傾向常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

 

 8、可磨削性 砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)燒傷極限磨削用量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

以上就是有關(guān)模具硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)的流程和生產(chǎn)的工藝介紹,宏圖給你提供優(yōu)質(zhì)模具硅膠原料的同時(shí),可為你分享不同硅膠產(chǎn)品制作資訊,歡迎你的關(guān)注。

 


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